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上海微焦点X射线源 苏州圣全科技
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AXI(Automated X-Ray Inspection),自动X射线检测,光学检测系统的一种。

AXI是一种比较成熟测试技术。当组装好的线路板(PCBA)沿导轨进入机器内部后,位于线路板上方有一X-Ray发射管,其发射的X射线穿过线路板后被置于下方的探测器(一般为摄象机)接受,由于焊点中含有可以大量吸收X射线的铅,因此与穿过玻璃纤维、铜、硅等其它材料的X射线相比,照射在焊点上的X射线被大量吸收,而呈黑点产生良好图像,使得对焊点的分析变得相当直观,故简单的图像分析算法便可自动且可靠地检验焊点缺陷。






圣全科技是一家专门从事工业自动化设备、技术支持、售后服务、设备租赁、安装维护、方案开发和调试检查以及工装夹具设计制造的企业。


X-RAY无损检测标准:

1)IPC-A-610D (E) 电子组件的可接受性

2)MIL-STD电子器件试验方法和程序

3)GJB电子器件试验方法和程序

4)GJB 4027A-2006军i用电子元器件破坏物理分析方法

5)GJB 128A-1997半导体分立器件试验方法







在国内AOI检测技术是近几年才兴起的一种新型测试技术,且发展实力迅猛。AOI检测设备未来的发展主要受益于以下几方面因素:


一方面,电子元器件向小型化发展,AOI检测设备替代人工将成为必然趋势。目前大多数工厂还在采用人工目视的检测方式,但是随着电子产品小型化及低能耗化的市场需求越来越旺盛,微焦点X射线源,电子元器件向小型化发展步伐也越来越快。目前市场常见的较小片式组件尺寸:英制是0603 (1.6mm 长x0.8mm 宽)及0402 (1.0mm 长x0.5mm 宽)  组件尺寸,这样的组件在装配过程中借助于放大镜尚可以目视。但是越来越多的客户已经采用了0201 (0.6mm 长x0.3mm 宽) 及01005 (0.4mm 长x0.2mm 宽) 的组件,这样的组件在装配过程中不可能采用人工目视的方式,必须采用AOI 检测设备。 此外,人容易疲劳和受情绪影响。相对于人工目检而言,AOI 检测设备具有更高的稳定性、可重复性和更高的准确度。因此,AOI 检测设备取代人工的必然趋势也将会越来越明显。

       另一方面,人工成本越来越高,将加速 AOI 检测设备替代的进程。随着我国人工成本逐年增长,一条SMT 生产线配备3-10 个人。采用目视检测产品的人海i战术,势必会增加生产线的运营成本。未来电子制造企业出于对产品质量和成本控制的需求,将加速AOI 检测设备替代人工的进程。







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